干冰清洗“绿色环保”

干冰清洗技术开始于20世纪80年代末期，首先在美国国内工业领域得到应用。经过近20年的发展，干冰厂无论在技术、设备，还是应用领域都逐步得到完善发展，已成为一种实用的清洗技术。

2.2.1干冰清洗技术简介

干冰清洗技术是将液态co2通过干冰制备机(造粒机)制作成一定规格(2-14mm值径)的干冰球状颗粒，以压缩空气为动力源，通过喷射清洗机将干冰球状颗粒以较高速度喷射到被清洗物体表面(其工作原理与喷砂工艺原理相似)，干冰颗粒不但对污垢表面有磨削、冲击作用，而且更重要的是干冰颗粒的低温效果和升华作用使污垢迅速被冷冻脆化，进而与其所接触的材质产生不同的冷收缩效果，从而使污垢减小了在材质表面的粘附力，同时加上干冰颗粒的磨削和冲击;压缩空气的吹扫剪切，使污垢从被清洗表面以固态形式被剥离，达到了清除污垢的目的。

      干冰是CO2的固态存在形式，CO2常态下是一种无色无味的气体，自然存在于空气中，在常压下，固体CO2直接升华，没有液化过程，这一特性意味着喷射介质彻底消失，只留下原有污垢碎片待处理。

　　现今，干冰清洗公司可以实现对机械的就地清洗，此种先进的清洗方式不仅可以节省工时，更可大幅降低停工时间，比起旧式喷砂，不但没有磨损的顾虑，又可以免除模具重新装配的时间。干冰厂干冰清洗去除模具上的脱模层和残留材料，这些积累起来的污垢在模具处于高温和在线情况下很容易被除掉。这样的清洗方式可使因清洗而停机的时间缩短80%-95%。由于清洗过程没有磨损，不会破坏精密模具的尺寸。另外，“微孔”可以被打通，清洗干净，这样就不再需要人工来钻通排气孔。

▲清洗原理：

干冰清洗技术也称干冰冷喷射清洗技术。干冰厂是利用极低温的干冰颗粒，在压缩空气作用下，喷射向处理物，使其表面污垢急剧冷冻至脆化及爆裂。当干冰颗粒钻进污垢的裂缝后，随即汽化，其体积膨胀近600倍，从而把污垢带离物体表面。第一是利用冲击剥离污垢；第二是利用温差使剥离提升；第三是利用干冰升华作用清除附着物。

▲清洗方法：

以液体二氧化碳为原料，通过干冰颗粒机制取干冰颗粒，再将其装入干冰喷射清洗机中，干冰清洗由喷射机专用喷枪将干冰颗粒喷射至待清洗物体表面，实现清洗。

▲干冰清洗应用：

可清除树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔，轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒。

干冰清洗比喷沙和高压清洗更具优越性。首先它无二次污染，便于在线操作和缩短废弃物清扫时间；关键的是，干冰清洗可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项最耗时间的步骤，这样均可以减少停工时间约80%-95%。干冰清洗减少设备损坏；极有效的清洗高温的设备；改善工作人员的安全；增进保养效率；干冰清洗减少生产停工期、降低成本、提高生产效率。