干冰清洗应用行业和方法

工业模具

轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒，可清除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔，清洗后模具光亮如新。

在线清洗，无需降温和拆卸模具，避免了化学清洗对模具的腐蚀和损害，机械清洗对模具的机械损伤及划伤，以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是，可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项最耗时间的步骤，这样可以减少停工时间约80%-95%。

石油化工

清洗主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备及各式加热炉、反应器等结焦结炭的清除。清洗换热器上的聚氯乙烯树脂；清除压缩机、储罐、锅炉等各类压力容器上的油污、锈污、烃类及其表面污垢；清理反应釜、冷凝器；复杂机体除污；炉管清灰等。

食品制药

可以成功去除烤箱中烘烤的残渣、胶状物质和油污以及未烘烤前的生鲜制品混合物。有效清洁烤箱、混合搅拌设备、输送带、模制品、包装设备、炉架、炉盘、容器、辊轴、冷冻机内壁、饼干炉条等。

干冰清洗可以排除有害化学药剂的使用，避免生产设备接触有害化学物和产生第二次垃圾；抑制或除掉沙门氏菌、利斯特菌等细菌，更彻底的消毒、洁净；排除水刀清洗对电子设备的损伤；最小程度的设备分解；降低停工时间。　　

印刷工业

清除油墨很困难，齿轮和导轨上的积墨会导致低劣的印刷质量。干冰清洗可去除各种油基、水基墨水和清漆，清理齿轮、导轨及喷嘴上的油污、积墨和染料，避免危险废物和溶液的排放，以及危险溶剂造成的人员伤害。　

电力行业

可对电力锅炉、凝汽器、各类换热器进行清洗；可直接对室内外变压器、绝缘器、配电柜及电线、电缆进行带电载负荷（37KV以下）清洗；发电机、电动机、转子、定子等部件无破损清洗；汽轮机、透平上叶轮、叶片等部件锈垢、烃类和粘着粉末清洗，不需拆下桨叶，省去重新调校桨叶的动平衡。

干冰清洗可以使被清洗的污染物有效地分解；提高电力系统的可靠性；非研磨清洗，保持绝缘体的完整。　

汽车工业

清洗门皮、蓬顶、车厢、车底油污等无水渍，不会引致水污染；汽车化油器清洗及汽车表面除漆等；清除引擎积碳。 如处理积碳，用化学药剂处理时间长，最少要用48小时以上，且药剂对人体有害。干冰清洗可以在10分钟以内彻底解决积碳问题，即节省了时间又降低了成本，除垢率达到100% 。

电子工业

清洁机器人、自动化设备的内部油脂、污垢；集成电路板、焊后焊药、污染涂层、树脂、溶剂性涂覆、保护层以及印刷电路板上光敏抗腐蚀剂等清除。　

航空航天

导弹、飞机喷漆和总装的前置工序；复合模具、特殊飞行器的除漆；引擎积碳清洗；维修清洗（特别是起落架-轮仓区）；飞机外壳的除漆；喷气发动机转换系统。可直接在机体工作，节省时间。　

船舶业

船壳体；海水吸入阀；海水冷凝器和换热器；机房、机械及电器设备等，比一般用高压水射流清洗更干净。　

核工业

核工业设备的清洗若采用水、喷砂或化学净化剂等传统清洗方法，水、喷砂或化学净化剂等介质同时也被放射性元素污染，处理被二次污染的这些介质需要时间和资金。而使用干冰清洗工艺，干冰颗粒直接喷射到被清洗物体，瞬间升华，不存在二次污染的问题，需要处理的仅仅是被清洗掉的有核污染的积垢等废料。

损修复领域

火灾会在木材、砖、混凝土和金属器物上形成烟垢，并留下烧焦的痕迹。此类损害不仅难看，而且还有难闻的气味。使用冰清洗则可以减轻或消除由火灾、烟雾和水患导致的霉味和焦味。由于有很多枪嘴可以选择，所以即使是桁架的死角、钉头周围、线路和所有管路区域，都可以快速有效地清除烟熏损害，并且不会对物体表面造成损害。干冰清洗系统已成为清除烟灰、汽化合成树脂和烧焦物的首选方法。

而传统的清除方法是打磨、刮削和用钢丝刷刷洗，由三到五名技术人员需要五六个工作日才能完成一个普通的火损修复项目。但如果使用干冰清洗解决方案，两名技术人员在两天之内即可完成完全相同的工作。此外，干冰清洗没有二次废物流。因此，在完成清洁后，无需再清理其他喷射介质（如苏打、水和砂子）留下的额外污物。 

一般制造业

清洗油污、油漆、油墨、黏合剂、积碳、沥青、表层锈污、工业风扇、焊接熔渣、电镀涂装等。

选择方法：

1、称一定重量的干冰，记录清洗机喷射完这些干冰消耗的时间，确切计算干冰喷射速度；

2、亲自操作设备，感受其易用性和人机工程学特性；

3、用不同的清洗系统对同一对象连续喷射清洗3分钟；

4、清洗完毕，观察记录不同清洗系统的清洗效果；

5、用干冰充满清洗机漏斗，等待15分钟，开始喷射。这是检验设备在使用过程中是否会冻结的一个很好的方法。