绿色节能的清洗方式

近年来，我国工业清洗行业发展迅猛，为我国工业领域的安全生产、节能减排作出了巨大贡献。但是，行业自主创新能力不强，新产品开发还未摆脱尴尬局面，关键技术装备仍需从国外引进。特别是随着环境约束的加大，行业将面临更为严峻的挑战。那么，作为年轻的行业组织，中国工业清洗协会将带领行业如何发展？   在不久前珠海召开的中国工业清洗协会一届三次理事会上，协会理事长陆韶华说：“我们需要不断推进行业技术、装备、产品的交流与创新，推动和促进行业健康快速发展，并把促进生态文明建设和节能减排作为行业发展的重点，为美丽中国作出自己的贡献，共同实现我们的‘中国梦’。”  

近年来，我国工业清洗行业不断加大科技投入力度，行业整体收入和科技自主创新能力都取得了长足发展。   据全国工业清洗行业信息中心调查数据显示，2001年全国专业清洗公司数量为2万家，年收入为200亿元，行业收入占当年国民经济总收入的0.183%；到2009年，全国专业清洗公司数量达4万家，年收入为1200亿元，行业收入占当年国民经济总收入的0.358%。   业内专家分析认为，发达国家清洗业的产值一般占工业总产值的2%～5%，而我国工业清洗行业在国民经济中所占的比重还比较低，市场潜力巨大。  

 值得欣喜的是，在科技创新领域，行业初步形成了比较完整的科学研究和技术开发体系，造就了一定水平的专业技术人才队伍，逐步建成以企业为主体的科技创新体系，部分科研成果已经达到国际先进水平。据记者了解，在化学清洗技术领域，我国开发了拥有自主知识产权的缓蚀技术；研究开发了乙烯、化肥等大型成套装置的系统开车前清洗技术；还研究出先进的清洗设备、干燥装备制造技术。如蓝星清洗研发出了具有自主知识产权的多晶硅装置清洗干燥技术，为我国太阳能电池国产化发展提供了清洗技术上的保证。   此外，我国清洗企业还在美、日、韩、俄、荷兰、阿根廷、土库曼斯坦、中东等国家和地区承担清洗工程业务，提供工业清洗技术服务，中国工业清洗科技成果正走出国门服务世界。   然而，我国工业清洗技术同发达国家相比还存在较大差距。中国工业清洗协会秘书长赵智科指出：“科技在支撑产业发展方面，还存在严重不足，创新能力亟待提高。”   

另一方面，我国清洗行业科技清洗方法不断发展完善，现在可供选择的清洗方法越来越多。   据了解，20世纪80年代初，先进的缓蚀技术推动了行业的迅速发展；到了上世纪90年代，以高压水射流为代表的物理清洗逐渐得到推广和应用；进入21世纪，其他多种清洗技术不断发展完善，机器人清洗、生物清洗、激光清洗也逐渐发展成熟，开始进入工程实践。此外，还有PIG清洗、超声波清洗、气脉冲清洗、电解清洗、等离子体清洗、 、电解清洗等。   赵智科表示，每种清洗方法都有一定的优点，也都有一定的局限性，没有任何一种清洗方法能够解决所有的清洗难题，只有根据被清洗对象及污垢性质合理的选择设备或药剂（可以是一种也可以是几种），在充分考虑对人及环境影响的前提下，按照相应的工艺控制进行实施，才能说是一种完善的清洗技术。  

 赵智科指出，随着各种清洗技术的不断涌现，联合应用将成为一种趋势。   此外，为保护自然环境，清洗技术的环境无害化正得到社会关注，清洗技术也将向环保型、功能型、精细化、集成化方向发展。表面活性剂专家、中国工程院院士张高勇指出，目前世界上工业清洗已由传统的溶剂清洗、水洗和表面活性剂清洗方式，发展到精细清洗和绿色清洗阶段。精细清洗，即采用二氯乙烷、F-131等含氯、含氟溶剂和乳化表面活性剂的高质量清洗。绿色清洗，即使用正溴丙烷清洗剂、萜烯清洗剂等替代ODS、非ODS与低温室效应的清洗技术。   而环保清洗剂要获得推广使用，必须具有好的经济性。业内专家表示，好的清洗剂在没有处理好经济方面的问题时很难投入到使用当中，只有降低清洗剂的生产成本以及处理成本，寻找便宜易得成分，才能得到广泛推广。